以“智能新時代,安全贏未來”為主題的康寧反應器技術有限公司“康寧反應器工業化成果暨萬噸級G5新品全球發布會”在浙江上虞舉行。會上宣布,康寧連續流反應器技術在化學品和活性藥物成分大規模工業生產中的應用取得重大進展:浙江巍華新材料有限公司利用康寧新型G5微反應器進行農用化學品大規模工業化生產,實現了單臺年通量生產能力10000噸的生產線,這是迄今為止在單一生產線上使用康寧AFR技術實現的最高年通量生產能力。

康寧首臺萬噸級G5新品全球發布!AFR技術首次實現最高年通量產能

浙江巍華新材為全球大型農藥和醫藥客戶專業研發和生產氯甲苯和三氟甲苯系列。目前有兩條生產線采用了康寧G5反應器,裝置運行半年來安全穩定,各項指標均達到既定目標:


· 實現了重氮化反應 + 水解反應 + 下游分離純化的全連續穩定生產,


· 實驗室到G5無放大效應,全流程收率和年凈利潤大幅度提升,


· 生產本質安全化,重氮化持液量減少99.99%;水解持液量減少96.5%,


· 減少占地90%,人工80%,


· 減少三廢和能耗。


“從原來老車間里的9個間隙釜到現在只需要幾升就可以達到同樣的產能的G5連續微反應和連續分離純化,我們見證了顛覆性創新帶來的令人驚嘆的轉變?!?浙江巍華新材總經理潘強彪博士說,“開車過程平穩、迅捷,上?;莺突麻_發的AFR連續工藝高效獨特。該項目的成功是巍華、惠和化德、康寧“共贏合作”的范例,為巍華接下來的多個AFR連續生產項目實施提供了寶貴的經驗”。


上?;莺突律锟萍加邢薰臼且患覄撔滦土鲃踊瘜W工藝技術開發公司,是康寧在華的第一家康寧反應器應用認證實驗室(AQL),使用康寧微通道反應器和其他流動化學工具,為客戶提供連續流合成工藝包和生產項目落地服務。


“康寧獨特的模塊化微反應工藝開發和大生產平臺系列對項目的按時交付和成功運行起了至關重要的作用?!?上?;莺突聞撌既思婵偨浝眈R兵博士說。 “特別是我們團隊在康寧G1反應器開發的工藝能夠無縫放大到G5規模,完全消除了項目在交付進程和投資上風險?!?

康寧首臺萬噸級G5新品全球發布!AFR技術首次實現最高年通量產能

為了滿足客戶具體化學品連續生產的產能、多功能性、靈活性和項目綜合效益需求,康寧為客戶提供性價比合理的連續工業化生產解決方案,采用并聯多組G4 (年通量2000噸)、GP4(年通量3500噸),也成功實現了多套萬噸級年通量AFR連續生產裝置(山東京博集團益豐生化等)。這些裝置都實現了無縫放大和安全穩定連續運行,其中在浙江醫藥股份有限公司的年通量萬噸級AFR裝置已經穩定運行達3年。


康寧持續與醫藥、農藥、精細化工和新材料行業的重要客戶全面合作,在亞洲、歐洲和美國安裝了60多條康寧AFR微反應連續工業生產線。


康寧高通量微通道AFR反應器是一種本質安全的技術,能夠降低爆炸風險和危害程度;實現高效、高質量化工連續生產;降低生產成本、占地和能耗,減少對環境的影響。

康寧首臺萬噸級G5新品全球發布!AFR技術首次實現最高年通量產能

中國石油和化學工業聯合會副會長傅向升對發布會舉行表示祝賀。他說:“康寧單臺萬噸級通量G5反應器的發布,標志著微反應器技術的日益成熟和應用的不斷提升。微反應器技術不再局限于需求量小的化學品的生產,而且可以擴大到幾萬噸甚至幾十萬噸的基本化學品的生產??祵幬⒎磻夹g及萬噸級年通量G5反應器的應用,可以變傳統的間歇批量生產為連續流自動化生產,降低了過程的安全風險,提高了化學品生產系統的本質安全”。


中國化學品安全協會黨委書記、副理事長兼秘書長路念明表示:“微反應技術采用連續流反應,反應過程持液量低,促進了化工系統的小型化,真正做到從源頭減少事故發生的可能性,達到本質安全的目的”。他提出,要大力推廣微通道反應技術,促進精細化工行業綠色安全發展。


中國化工報社黨委書記、社長崔學軍對康寧公司十年來在微反應領域取得的成績,為行業、企業帶來了巨大的經濟效益和社會效益表示祝賀和敬意。

康寧首臺萬噸級G5新品全球發布!AFR技術首次實現最高年通量產能

康寧集團創新官馬丁·卡倫以視頻的方式對康寧反應器技術業務的這一重要里程碑表示祝賀。他說“我們與浙江巍華新材料的合作,它不僅創造了本質安全生產平臺,單臺年通量達10000噸,而且通過AFR技術取得了顯著的經濟和環境效益。我們的成功離不開中國、法國、印度和美國的康寧全球反應器團隊的不懈努力?!?


康寧大中華區總裁兼總經理李放說:“康寧反應器技術(AFR)是一項讓化工更加美好的創新業務??祵嶢FR會改變傳統的化工研發和制造,讓化學品的制造更加安全,更加多樣化?!?


康寧反應器技術有限公司總裁兼總經理姜毅博士在會上作了“改變行業的創新”主題報告。他介紹康寧反應器技術進入中國十年發展歷程和技術優勢,并始終對中國市場充滿信心。他說:“作為實驗室和工業領域連續流反應器技術的全球領先供應商,我們用心做反應,一直在創新并不斷推出新的產品,而G5反應器的成功應用是我們努力創新的最好例證??祵嶨5單臺反應器年處理能力達到1萬噸,同時和康寧G3、G4和GP4等其他工業反應器一樣,能確保從小試工藝到生產的無縫放大,從而實現了安全本質化,生產安全化?!?


作為一家專業為全球大型農藥、制藥企業研發生產氯甲苯、三氟苯系列產品的企業,浙江巍華新材料公司總經理潘強彪博士介紹說,目前公司擁有兩條康寧G5反應器連續流生產線,自2019年11月成功開車以來,該生產裝置一直穩定運行。他還提供了一組實時數據:占地面積可減少80%,重氮化持液量減少99.99%;水解持液量減少96.5%,同時可減少排放和能源消耗。他說:“與傳統釜式工藝相比,連續流技術開停車方便快捷,省掉了加料和卸料帶來的時間以及人為誤差而造成的危害,反應過程物料少,DCS精準控制,過程安全可靠。該項目的成功是康寧、惠和化德和巍華三方“共贏”合作的結果?!?


上?;莺突律锟萍加邢薰镜膭撌既思婵偨浝眈R兵博士說:“康寧反應器技術的重要優勢之一就是小試工藝到生產的無放大效應。巍華公司這個工藝體系腐蝕性較強,對反應器材料的要求非常高,康寧碳化硅材料的優異性能在這一化學體系中得到了驗證?!?


發布會上,康寧法國、醫藥行業專家等發來致辭。對浙江醫藥股份有限公司等3家公司榮獲“康寧萬噸級工業化成果獎”、馬兵獲“康寧反應器十年成就獎”等進行頒獎。


本次發布會采用線上云直播和線下現場,以及到企業現場參觀等方式舉行,中國化工報、開美沃團隊對活動進行了全程全媒體實時直播。


文章來源: 中國化工報,華夏化工網

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